在进入仓库之前,应确认人员是安全的,特别是如果在进入仓库之前气体浓度是安全的。进入仓库后,检查谷物颜色的气味;观察仓库内是否有昆虫和网;检查仓库温度湿度,湿润粮食和粮食;检查粮堆是否有结露,压实,发热,霉变等现象。通风系统应科学设计,合理布置通风管道,减少通风死角,防止运行和漏风,保证通风效果。可以对条件谷物库进行取样以进行谷物种子霉菌孢子检测(检测方法和评估指标见附录1)。对于非计算机温度测量的粮堆,或计算机温度测量盲点,异常粮食温度点,系统故障点或易出现问题的部位,应进行人工检查和检查,定做粮库地上笼价格,并记录检测结果。根据人员进入仓库检查粮食情况,采用粮食水分快速检测仪(装置)或抽样检验方法检测问题部分的粮食水分,进一步分析粮食状况风险。
对于害虫引起的发热,应采取熏蒸防治措施,以防止害虫和重新通风,以降低谷物温度。如果杂质过多或颗粒堆的后熟效应,应去除杂质。贮存场所应标明壁面距离,筏板之间的距离,主要通道,货物的固定位置等,并按照本标准的要求设置必要的消防安全标志。当杂质不易去除时,管道可用于冷却和消除热点。当表面颗粒堆中有轻微的团聚时,颗粒板打结并且松散减少。应翻转谷物表面,打开门窗,使其自然通风散热。如果没有自然通风,应关闭仓库,应使用内部除湿器吸收水分,或者可以进行封闭式熏蒸以降低谷物的温度。如果局部粮食堆由于水分过多和结块而加热,应首先采取机械温度,仓库内部应翻倒,仓库应翻转,谷冷通风或熏蒸抗菌措施应为采取降低谷物温度,然后仓库应通风或干燥。取出干燥,干燥等措施,以减少水分。
为了确保粮食储存的安全性和熏蒸和空调的效果,中国根据不同的仓库类型制定了一些气密性标准,但没有具体的筒仓气密性标准,其中《lin化氢环流熏蒸技术规程》(LS/T1201)-2002)规定,作为熏蒸仓库,垂直筒仓和浅圆仓库中500Pa至250Pa的压力半衰期应不小于1min。在进入仓库的过程中,提高机械化进入水平,采取有效措施,减少自动分类(浅圆筒仓,进入筒仓时使用分配器,减压管等),防止温度电缆移位。但是,如果要达到大气压,则应尽可能增加筒仓的气密性。传统的仓库气密性试验方法主要包括压力 - 流量平衡法(PQ试验法),压力衰减法(PT试验法)和示踪剂浓度衰减法。